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韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡3D縫合技術(shù)-大尺寸缺陷測量解決方案

2023-05-22 17:35:35

工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種直觀探查被檢對(duì)象內(nèi)腔狀況的NDT設(shè)備,不僅具有定性觀察的能力,而且可以測量缺陷尺寸。由于鏡頭視野以及檢測現(xiàn)場空間局限等因素,傳統(tǒng)工業(yè)內(nèi)窺鏡在測量較大尺寸缺陷時(shí),往往需要采用分段測量累加的方式,操作繁瑣而且無法保證結(jié)果的準(zhǔn)確性,韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的3D縫合技術(shù),為大尺寸缺陷測量提供了更快捷更準(zhǔn)確的解決方案。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡3D縫合技術(shù)-大尺寸缺陷測量解決方案

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的3D縫合技術(shù),通過在每個(gè)3DPM(單物鏡相位掃描三維立體測量)圖像中識(shí)別特征點(diǎn)、并從三維立體的角度將不同圖像的特征點(diǎn)相互匹配,然后對(duì)圖像進(jìn)行必要的三維變換(例如旋轉(zhuǎn)和平移等)及在立體空間的對(duì)接,再根據(jù)MTD對(duì)每個(gè)圖像的非重疊部分進(jìn)行篩選,最終通過對(duì)縫合處的平滑處理就得到了一幅更大的圖像。利用3D縫合技術(shù),可以將多達(dá)5個(gè)3DPM圖像拼接在一起,創(chuàng)建更大、更完整的檢查區(qū)域圖片。

3D縫合技術(shù)的優(yōu)勢包括:

1. 可以跨多個(gè)圖像測量較大的缺陷;

2. 準(zhǔn)確定位與已知關(guān)注點(diǎn)相關(guān)的缺陷位置;

3. 既可用于實(shí)時(shí)捕獲的3DPM圖像,也可用于從文件管理器中調(diào)出的圖像,使用很方便。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的3D縫合功能,有兩種使用方式:

1. 通過屏幕軟鍵選擇“3DPM”、拍攝3D縫合圖像并選擇“3D縫合”,此后便可以用3DPM功能繼續(xù)捕獲新圖像并添加到當(dāng)前3D縫合圖像中,生成一幅圖像;

2. 通過文件管理器調(diào)出之前存儲(chǔ)的圖像,然后選擇屏幕軟鍵“3D縫合”,即可啟動(dòng)縫合過程得到一幅更大的圖像。

使用韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡3D縫合技術(shù)得到拼接后的大圖像后,可通過切換拼接圖像并觀察曲面細(xì)節(jié)的方式觀察縫合狀況,并進(jìn)一步在得到的大圖像上進(jìn)行大尺寸缺陷的測量、或者執(zhí)行所需的定位缺陷的操作,使得傳統(tǒng)測量技術(shù)無法應(yīng)對(duì)的難題迎刃而解。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡3D縫合技術(shù)動(dòng)圖展示



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